各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產(chǎn)品的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐
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一般情況下，滾筒軸承的潤滑與其它滾筒軸承基本相同。只有軋輥軸承的工作條件比較差，其工作性能能否得到有效發(fā)揮，很大程度上取決于軸承潤滑油的狀況。
軋機帶座軸承所采用的潤化方式主要包括脂潤滑和油潤滑。
潤滑脂的潤滑脂具有密封功能，密封設(shè)計和潤滑設(shè)備簡單，方便填充潤滑脂。因此，只要工作條件允許，滾筒軸承一般采用潤滑脂。油性潤滑具有很強的冷卻效果，并能將廢物和水分從滾動軸承中帶走。滾筒軸承采用油潤滑方式，壓力大，油潤滑，噴油潤滑，油霧潤滑，油氣潤滑。
工作壓力供油潤滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承Z高效的潤滑方式。
噴油潤滑是把潤滑脂以一定的壓力根據(jù)裝到滾動軸承一側(cè)的噴油器噴到滾動軸承內(nèi)進行進行潤滑，一般運用在移動軋輥軸承，或是工作壓力供油潤滑無法滿足制冷規(guī)定的場所。噴霧器潤化是把帶有焊接煙塵干燥壓縮氣體噴入滾動軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行潤滑，應(yīng)用剩余油少，因為甲醛的作用，冷卻效果很強，主要運用于冷軋速率高與冷軋精度高的大中型軋輥軸承，或者用于在軸承座當中常常更換的軋輥軸承。
工作壓力供油潤滑和噴油潤滑都要安置進、出輸油管、潤滑油泵、儲油罐器，有時候還需要潤滑油冷卻器，因而，成本較高，一般軋輥軸承偏少選用。
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